钛丝厂家
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钛丝厂家对高速切削Ti6Al4V钛合金时切削

2019-09-20

       钛合金以其优异的综合机械性能已成为航空工 业中应用较为广泛的材料之一 ,然而钛合金材料较 高的化学活泼性和较低的热导率极大地限制了钛合 金的切削加工性。特别是在高速切削钛合金材料的 过程中 ,随着切削速度的提高 ,切削区温度随之升 高 ,从而加剧刀具磨损 。而普通切削速度条件下可 以采用的大流量切削液辅助切削方式 ,则由于高速 切削条件下刀具易发生热疲劳破坏而不再适应 ,而 且大流量切削液的使用还会带来其它一些诸如环境 污染等负面影响。

钛棒厂家

    钛丝厂家为了有效控制钛合金高速切削条件下的切削温 升和抑制钛合金的化学活泼性,利用 氮气作为切削介质 ,开展了一定的研究工作 ,并取得 了良好的切削效果 。钛棒厂家对以上述研究为基础 ,进 行高速切削钛合金时的切削温度研究 ,重点对比分 析氮气射流 、空气射流以及干切削条件对 Ti6Al4V 钛合金高速切削温度的影响 ,从而为深入分析钛合 金高速切削机理 、选择有效可行的冷却润滑方式提 供必要的理论和数据支持 。


      以钛合金 ( Ti26Al24V) 为试验材料 ,其具有比强 度高 、热强度好 、耐蚀性高等优点 ,是航空 、航天等工 业部门中应用较为广泛的零部件材料 。


        (1)机床及测量设备 :机床 (MIK RON UCP710数 控加工中心 ) ,HP3562动态信号分析仪 。

         (2)气体射流条件 :采用瓶装干燥压缩氮气及压 缩空气 ,气体从喷嘴的出口压力均为 0. 3MPa,流量 为 180~200l/ min 。

         (3)刀具材料 :本文主要选用 Walter 公司生产的 WNMG40类硬质合金刀具来进行钛合金的高速铣削 试验 ,并自制专用刀夹进行钛合金的高速车削试验 。 在铣削加工时 ,刀具直径 25 mm ,安装刀柄后的刀片 角度为 :前角 25°,后角 15°,主偏角 90°,螺旋角 0°;在 车削加工时 ,刀具前角 5°、15°,后角 35°、25°,刃倾角 0°。

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