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生产工艺对TC4钛丝硬度影响

2019-11-30

       钛合金因具有密度小、比强度高、耐高温、耐腐蚀、无磁、透声、抗冲击振动等良好的综合性能,为其在各个领域开辟了广阔的应用前景。近几年来,TC4钛丝越来越多地应用于化工机械、船舶、汽车、石油天然气、食品、医疗设备等领域。不同行业对钛丝的力学性能(硬度、延伸率、抗拉强度等)要求也不相同,宝鸡嘉琦金属钛丝厂家对研究钛合金丝生产工艺对其硬度影响,目的在于为生产合格钛合金丝制定合适的生产工艺。

钛丝规格

       钛合金丝拉拔工艺流程 :放线一加热一拉拔一 收线。将 .50mm拉拔至 2.70mm,在同一台拉 丝机上分别进行 13道次和 9道次拉拔。13道次拉 拔工艺 :06.50 .1O .7O .40_5.10 .80 4.50— .20 3.90 3.60_÷3.30 3.10 2.9O一 2.7Omm;9道次拉拔工艺 : .5O一6.10—5.70— 5.2O一 4.70— 4.2O一 3.80— 3.40_ 3.00— 2.70 mm。拉拔过程中确保加热工艺参数不变 ,然后分别 对 2个工艺拉拔的每一个规格钛合金丝进行取样 , 检测钛合金丝的硬度及抗拉强度。  

       在优质碳素结构钢丝拉拔时,部分压缩率增加会使钢丝抗拉强度增加,韧性降低。从钛合金丝生产工艺流程看出,由于钛合金丝在拉拔时,加工硬化速度快,冷拔难度大,为了实现顺利拉拔,钛合金需要在加热状态下拉拔,相当于对钛合金丝进行了退火处理。退火是为了消除内应力、提高塑性,以获得较好的综合性能。通常TC4钛合金退火温度选在(仅+13)一B相转变点以下120~200℃。经过加热,上一道次拉拔中产生的加工硬化被完全或部分消除,原料组织得以稳定和保持,这也是钛合金丝的硬度和抗拉强度不受生产工艺影响的原因,所以,不能用提高优质碳素结构钢丝强度和韧性的方式来提高钛合金丝的抗拉强度和硬度。

     由于钛合金丝冷拔时的加工硬化速度快,为了实现顺利拉拔,每拉拔一个钛丝规格,都需要在再结晶温度下,边加热边拉拔,这使得每道次拉拔时,成品钛合金丝的硬度和抗拉强度不受拉拔工艺的影响,所以,生产硬度和抗拉强度有特殊要求的钛合金丝时,需去探索其他工艺来解决。

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